十年大型塑胶模具制造

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模具设计的六个发展方向

目录:技术支持星级:3星级人气:-发表时间:2019-07-04
RSS订阅 文章出处:塑胶模具网责任编辑:模具制造作者:塑胶模具厂

一.材料的选择
  模具材料的绿色程度,对最终产品的绿色性能有着极为重要的影响。绿色设计的材料选择必须建立在绿色材料的基础上,摒弃过去对材料进行表面处理所采用的化学方法,代之以物理的方法,以达到防腐或易于脱模的目的:
  (1)选择优质镜面模具钢加工模具型腔;
  (2)用不锈钢材料来加工防腐的模具,以替代电镀,或用对环境危害小的镍磷镀替代电镀铬。
  绿色材料应具备的基本性能有:
  (1)低污染、低耗能、低成本;
  (2)易加工和加工过程中无污染或少污染;
  (3)可降解,可重复使用。
  二.设计规范化、标准化
  模具标准化是组织模具专业化生产的前提,而模具的专业化生产是提高模具质量、缩短模具制造周期、降低成本的关键。
  采用和购买标准模架及其它标准件。模架及标准件由专门的厂家、企业通过社会化分工进行生产,使有限的资源得到优化配置。
  通常,模具在报废之后,只是凸凹模(或型芯型腔)不能再用,但是模架还基本完好无损,因此,使用标准模架有助于模架的再利用。
  冲压模和注塑模的模架都有很多种类,而这些模架也基本是由标准的上下模座、导柱、导套等部件组成。同时,模架的标准化可以使生产模架所使用的设备大大减少,从而节约资源,也利于管理。
  模具各结构单元的规范化、标准化可加快设计速度,缩短设计周期,方便加工管理。
  三.可拆卸性设计
  模具在使用过程当中,部分零部件由于承受过大的摩擦与冲击,磨损较大,这时,只需更换这部分零部件,模具仍可使用。
  另外,有时只要更换工作零件,即可实现一种新产品的生产。不可拆卸不仅造成大量可重复零部件材料的浪费,而且,因废弃物不好处置,还会严重污染环境。
  因而,在设计初期就要考虑到拆卸的问题:
  (1)尽可能选择通用结构,以便更换;
  (2)在满足强度要求的前提下,尽量采用可拆卸联接,如用螺纹联接,不用焊接、铆接等。
  四.制造环境设计
  机械生产车间,尤其是冲压车间的噪音和污染非常严重,对工作人员的身体健康造成非常大的威胁,也干扰了周边的安宁。所以,在进行模具设计时,要对产生的噪音加以控制,甚至消除。
  通常,消除机器噪音的方法有以下几种方法:
  (1)用V带代替齿轮传动;
  (2)用摩擦离合器代替刚性离合器;
  (3)做好飞轮等回转体的动平衡;
  (4)在压力机产生噪音的主要部位加盖隔音罩;
  (5)采用有减震器的无冲击模架等。
  五.包装方案设计
  包装方案的设计主要包括三方面:包装材料的选用、包装结构的改进以及包装材料及其废弃物的回收利用。
  包装材料的使用和废弃物对环境产生了巨大的影响,尤其是一些难以回收或难降解的材料,这些材料只能焚烧或掩埋。因此,产品的包装应尽量从简,及使用绿色包装材料(无毒、无公害、易回收、易降解的材料),这样,既可以减少资源的浪费,又可以减少对环境的污染。
  六.回收处理设计
  模具回收处理,就是在模具的设计阶段就考虑模具使用后回收利用的可能性,及回收处理的方法及费用。
  回收性设计的主要内容包括:可回收材料及标志、回收处理方法、回收性的技术经济评估和回收性的结构设计。其主要措施如下:
  (1)使用对环境影响较小的模具材料,如:无毒无害的材料、可再生材料、易回收的材料等;
  (2)使用可重新利用的材料;
  (3)对使用过的模具零部件进行翻新、再加工等。

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