十年大型塑胶模具制造

铸件薄壁化、轻量化
铸件薄壁化、轻量化
 现在我国生产的一些压铸件,最小的只有几克,最大的铝合金铸件重达50kg,最大的直径可达2m。一些国家则依靠技术进步促使铸件薄壁化、轻量化,因而导致以往以铸件产量评价一个国
压铸的工艺方法
压铸的工艺方法
 压铸这种工艺方法已广泛应用在国民经济的各行各业中,如兵器、汽车、摩托车和航空航天行业的产品零部件,以及电器仪表、无线电通信、电视机、计算机、农业机具、医疗器械、洗
压铸效率高
压铸效率高
 压铸是近代金属加工工艺中发展较快的一种高效率、少无切削的金属成型精密铸造方法。与其他铸造方法相比,由于压铸工艺的生产流程短、工序简单而集中,不需要繁多的设备和庞大
压铸工艺参数
压铸工艺参数
 压铸工艺的试验和生产CTE897-1冰箱 压缩机连杆工艺参数: 增压压力:40MPa 充型速度:700-800mm/s 充型时间:0.7s 铝合金浇注温度:680-720℃ 模具温度:180-250℃ 保压时间:8-10s 留模时间:
加强排气
加强排气
 压铸的进料系统不可避免卷入气体,这些气体中没有被排出的部分就有可能形成气孔。所以在压铸模的设计中就要强调对排气的设计。为上述的补充进料压铸工艺提供一个好的基础。
连杆的结构特点
连杆的结构特点
 连杆的结构特点是中间部位壁厚较大,并且有向3个方向的延伸,形成热节点,使缺陷几乎无法避免,在CTE897-1冰箱压缩机连杆使用厂家的许多压铸供应商通过许多常用的方法均失败。使
解决压铸工艺中气孔问题的对策
解决压铸工艺中气孔问题的对策
 压铸工艺的气孔问题是伴随结构和过程而产生的,对每一种压铸产品都需要通过一定的工艺设计或特殊手段来克服,多数情况下是以个案的方式解决。 普通压铸后的状况见图2。
金属压力铸造
金属压力铸造
 压力铸造是在高压高速下进行的,其最大的优点是自动化生产程度和生产效率高,压铸件致密度、表面质量、表面硬度和耐磨性要比金属型重力浇注件高,这些特性在连杆类铸件中是非
金属型重力铸造
金属型重力铸造
 这种方法最大的优点是在浇、冒口系统设计合理的情况下,浇注成型的铸件气孔和氧化夹杂物少,但缺点是浇、冒口系统占有较多的金属液,所以工艺出品率低,劳动强度大,生产周期
切削液常见问题及处理方法
切削液常见问题及处理方法
 1、锈蚀现象 浓度过度:调整并保持稀释液浓度在指定范围内水质较差,水中含有低价致锈离子:使用质量较好的水,可以考虑用净化水。高温/潮湿环境:降低温度和湿度,或在成品上
锻造技术的现代技术
锻造技术的现代技术
 社会发展和行业发展的多元化使得锻造技术也在向多元化发展。传统的锻造工艺是在知识和经验基础上发展起来的,通过不断试误,逐步确定工艺设计。而这种方式已经无法满足大规模
柔性化、智能化、自动化是精锻技术设备和工艺
柔性化、智能化、自动化是精锻技术设备和工艺
 柔性化、智能化、自动化是精锻技术设备和工艺过程的发展趋势。随着技术的发展,各行业也在飞速发展,产品种类的丰富和行业的繁荣带来了更剧烈的市场竞争。而传统的工艺过程和
当前国内外用于注塑模具方面的先进技术
当前国内外用于注塑模具方面的先进技术
 当前国内外用于注塑模具方面的先进技术主要有以下几种: (一)热流道技术系统是模具生产中的重要部分,工作原理是在注射模具里装上分流板和热嘴,温度的控制要合理,流道部分
加工技术前瞻
加工技术前瞻
 在塑料产品的生产过程中,塑料模具的应用及其广泛,在各类模具中的地位也越来越突出,成为各类模具设计、制造与研究中最具有代表意义的模具之一。而注塑模具已经成为制造塑料
模具是利用其特定的形状尺寸而形成的制品工具
模具是利用其特定的形状尺寸而形成的制品工具
 模具是利用其特定的形状尺寸而形成的制品工具,制品的不同而采用的原材料也不同,成型的方法也不同,模具分为压铸模具、玻璃模具、金属冲压模具、塑料模具等。注塑制品占整个
RP技术将一个实体的复杂的三维加工分散成一系列
RP技术将一个实体的复杂的三维加工分散成一系列
 RP技术将一个实体的复杂的三维加工分散成一系列层片的加工,大大降低了加工难度,具有如下特点: ⑴快速的成型全过程,适合目前激烈的产品市场; ⑵任意复杂形状的三维实体都可
传统的快速成形技术使用的是“去除”加工法
传统的快速成形技术使用的是“去除”加工法
 快速成型技术发展至今,以其技术的高集成性、高柔性、高速性而得到了迅速发展,传统的快速成形技术使用的是去除加工法,即部分去除大于工件的毛坯上的材料来得到工件。而全新
 快速成形技术又可以叫做快速原型制造
快速成形技术又可以叫做快速原型制造
 快速成形技术又可以叫做快速原型制造(Rapid Prototyping Manufacturing,简称RPM)技术,产生于20世纪80年代的后期,是基于材料堆积法的一种高新制造技术,被认为是近20年来制造领域的一个重
激光弯曲成形技术
激光弯曲成形技术
 激光弯曲成形技术是指钣金工件的局部表面在激光光束的照射下受热,再使用冷却水等冷却介质将工件迅速冷却,使局部产生温度应力而产生形变的技术。激光弯曲成形所需要的时间长
激光成形技术
激光成形技术
 激光冲击成形技术是指利用激光对钣金工件的覆盖层进行照射,通过覆盖层受热蒸发产生冲击波而达到使工件发生塑性形变目的的技术。在对工件进行激光冲击成形操作之前,需要做以
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