十年大型塑胶模具制造

浅谈模具热处理的三大方式
浅谈模具热处理的三大方式
 模具锻造余热形变热处理新工艺被逐渐熟知,大部分模具终锻温度在850℃左右,最后一火锻造成形后,不是缓冷,而是快冷淬火,然后再高温回火或球化退火。热处理可以提高模具的寿命,更好
出口模具一般设计要求和制造要求
出口模具一般设计要求和制造要求
 当用户对模具无特殊要求时,出口模按发下标准进行设计: 1.唧咀必须作定位,有R3/4之弧面与注塑机之喷咀相配,唧咀顶做3/4R且要淬火; 2.水口要省滑及转角位做R; 3.所有模具必须配定位圈,定
三维激光切割在一汽模具生产中的应用
三维激光切割在一汽模具生产中的应用
 1. 三维激光切割的优点 首先,三维激光切割柔性化程度高,在工件产品发生变动时,例如曲面,修边和孔等的变化更改,只需对激光切割的脱机程序进行更改,因其使用的工装夹具相对
关于模具热处理的24个问答
关于模具热处理的24个问答
 1、H13模具钢如何热处理硬度才能达到58℃? 进行1050~1100℃加热淬火,油淬,可以达到要求,但一般热作模具是不要求这么高的硬度的,这么高的硬度性能会很差,不好用,一般在HRC46~
挤出吹塑模具加工工艺
挤出吹塑模具加工工艺
 一模具材料是确定制造方法的最主要因素。铝较难铸造,只有某些铝合金才可铸造。 一般的,硅含量高的铝合金最适于铸造,而高强度的铝合金不能铸造,要用机械加工方法。铜铍合金
从这15个面来学习规范|注塑模具制作与维修作业
从这15个面来学习规范|注塑模具制作与维修作业
 一、 制作模具编号 1. 必须在模坯外侧端面上方(方铁)用铣床加工模具编号,字高度40mm,深度0.5mm,字体为等线体。 2. 每一块模板上均须用字码打上模具编号,且方向统一。 3. 模具所有
工程塑胶制品模具加工怎样减少缺陷
工程塑胶制品模具加工怎样减少缺陷
 塑胶制品模具加工如何减少缺陷: 1、合理使用冷却润滑液,发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用,保持冷却润滑清洁,从而控制磨削热在允许范围内,以防止工件热变形。改善磨削时的冷
怎么处理塑料制品加工中的气泡问题
怎么处理塑料制品加工中的气泡问题
 气泡有几种情况,现象不同,原因也不同,分述如下: (1)较厚的制品,表面发胖而鼓起,锯开断面处有气泡,其原因可能是: 1)注射速度太快,包住空气,无法排除,形成气泡。 2)加料
UG在模具设计中的应用
UG在模具设计中的应用
 UG还为您提供当前模具加工的最前沿技术High Speed Machining (HSM)。高速铣削走刀快、转速快、切削量少、变形小、不需冷,它简化加工工艺、减少加工时间、提高加工质量、Nurbs 插补能极
注塑模具热流道技术的应用
注塑模具热流道技术的应用
 所谓热流道模具,是指将传统的注塑模具或三板式注塑模具的流道替换成恒温加热状态的流道,使得每次成型时不需要取出流道料的一种崭新构造。 那么,热流道一般在什么场合使用呢
温精锻成形技术是在再结晶温度
温精锻成形技术是在再结晶温度
 温精锻成形技术是在再结晶温度以下寻找一个合适的温度作为加工温度的一种精密锻造技术。在选择温度时,最好选择金属塑性变形最好的时候,且要在没有发生强烈氧化之前。
复合精锻成形材料
复合精锻成形材料
 复合精锻成形工艺,指的是整合使用多种锻造方法的技术,或是将其他材料成形技术和锻造工艺组合使用。传统工艺的加工材料和零件具有很大局限性,在传统工艺基础上发展起来的复
等温锻造指的是在恒定温度下将胚料在模具中锻
等温锻造指的是在恒定温度下将胚料在模具中锻
 等温锻造指的是在恒定温度下将胚料在模具中锻造加工成精锻成形零件的工艺。与常规锻造相比,等温锻造能够将毛坯的加热温度控制在一定范围内,使锻造过程中的温度大致相等,大
闭塞锻造能够做到通过一次操作而成形复杂的型
闭塞锻造能够做到通过一次操作而成形复杂的型
 闭塞锻造能够做到通过一次操作而成形复杂的型面并取得很大变形量,在生产复杂零件时能够省去绝大多数的切削,有效降低成本。
复动锻造,又称闭塞锻造
复动锻造,又称闭塞锻造
 复动锻造,又称闭塞锻造,这种工艺是最先进的精锻技术之一。这种技术是通过一个冲头在封闭凹槽内部单向挤压或是用两个冲头双向复动挤压而使得金属一次成型的,成型的零件属于
分流锻造的优点
分流锻造的优点
 分流锻造的优点在于这种技术能够避开封闭装置,在成形齿轮类零件时具有良好成形效果,能够达到所需精度,不需要成形后的再加工,模具寿命长。
分流锻造技术的重要环节
分流锻造技术的重要环节
 分流锻造技术的重要环节是在模具或毛坯的成形部分建立一个材料的分流通道,以确保良好的填料效果。使用这种技术时,在型腔填满材料的的过程中,一部分材料留下分流通道,形成
精密锻造成形技术的种类
精密锻造成形技术的种类
 精密锻造成形技术,它的优势很明显,成本低、效率高、节能环保、精度高等。这种成形工艺种类很多,按成形速度划分:高速精锻、一般精锻、慢速精锻成形等;以锻造过程中金属流
精密锻造成形技术
精密锻造成形技术
 精密锻造成形技术,指的是在零件基本成形后,只需少许加工或无需加工就可以使用的零件成形技术,又称近净成形技术。这种技术是以常规锻造成形技术为基础发展起来的,是由计算
精密、超精密加工技术
精密、超精密加工技术
 精密、超精密加工技术。以高效超精密加工车床、CNC型超精密复合加工机床、超精密平面和外圆磨床为重点,开发超精加工技术及应用工程,带动开发出一批精密、超精密的基础功能元
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