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大型模具加工问题的解决方案

目录:技术支持星级:3星级人气:-发表时间:2014-09-23
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大型模具加工问题的解决方案
   
       现在市场对外观质量好的大型模具的需求量迅速增长。从纯平电视到汽车仪表板,设计者们正在把模具越做越大,越做越复杂。考虑到这个现实情况,大型模具加工就为很多模具厂提供了参与全球竞争的机遇。

  那么,为什么大家不都来生产大型模具呢?这是因为要想进入这个市场会遇到很多障碍,最重要的一点就是大型模具的加工非常困难这个先入为主的观念。原来的技术加工大型模具有循环周期长、进给速率慢、装夹次数多和长时间的手工抛光等困难。然而,高性能加工技术却使得大型模具加工更加类似于小型模具加工。随着新技术的出现,大型模具加工的解决方案也出现了。

  大型模具加工问题

  大型模具加工大型模具的尺寸和重量为加工带来巨大的挑战。经常需要额外的劳动、专用工具、多次机床设置以及潜在的误差。

  如果选择了合适的加工中心来加工大型模具,就可以减少其中的许多问题,同时也能够减少装夹次数,换刀次数和其他潜在的精度问题。

  大型模具加工中最大的花费是机床成本。能够生产大型模具的机床都很昂贵,因此,拥有多台这种机床(一台用于粗加工,另一台用于精加工)是进入这一市场的巨大障碍。但当你选择了合适的机器,就可以在同一台机床上同时进行粗加工和精加工,即使用同样的机床设置也能保持精确性。

  加工大型模具机床设计

  大型模具加工为了回答大家普遍关注的大型机床精确度和机床设置问题,我们必须研究一台大型模具加工中心必要的几个设计特征。

  (1)铸铁床身和带热处理功能的主轴

  任何一台用来加工大型部件的机床的首要设计就要有大型的铸铁床身和带热处理功能的主轴。铸铁仍是制作床身的最稳定的材料,能够增加机床刚性和散热性能。

  至于主轴,则必须采用内部技术来冷却与轴承摩擦带来的热量,以确保主轴瓦不会烧坏或者由于热膨胀产生误差。

  

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